中國重汽(香港)有限公司濟南鑄鍛中心中國重汽(香港)有限公司濟南鑄鍛中心(以下簡稱“鑄鍛中心”)是中國重汽集團鑄鍛件生產(chǎn)基地，該中心占地面積64萬平方米，固定資產(chǎn)15億元，由11個管理部室、7個生產(chǎn)單位組成，現(xiàn)有員工1600余人。歷經(jīng)50余年的風風雨雨，如今的鑄鍛中心工藝裝備精良，關(guān)鍵產(chǎn)品處于國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平，部分達到國際先進水平。
征途砥礪奮進風雨兼程
從1960年的濟南汽車制造廠鑄鋼車間開始，歷經(jīng)50余年的砥礪奮進、風雨兼程，經(jīng)過數(shù)次的兼并及提升，如今的鑄鍛中心無論在生產(chǎn)設備還是生產(chǎn)工藝上，都取得了令人驕傲的成績，達到了令同行仰慕的高度。
崛起的道路上，鑄造設備已從最初的手工造型，發(fā)展成如今的靜壓造型線，手工制芯已經(jīng)進化為全自動制芯組芯生產(chǎn);
發(fā)展的征途中，鍛造設備也從落后的16T蒸汽模鍛生產(chǎn)線發(fā)展成如今的KP12500熱模鍛生產(chǎn)線，鍛造工人手中鍛鉗已經(jīng)變成機器人抓取紅熱的鍛件;
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鑄造蠕墨鑄鐵國內(nèi)最優(yōu)
在鑄造車間一部，剛剛?cè)蹮挸鰻t的金屬液體四濺著火花，開啟了MAN發(fā)動機缸體、缸蓋的生命之旅。
鑄造MAN發(fā)動機缸體、缸蓋
你可千萬別小看這里，因為神秘的蠕化處理就是再這里完成的。
我們都知道，球鐵的強度較高，但導熱性不如灰鐵，灰鐵導熱性雖好，但強度卻不及球鐵，而蠕墨鑄鐵工藝很好的解決了這個問題，它既擁有球鐵的高強度，又擁有灰鐵良好的導熱性，成為汽車廠家爭相追逐的目標，為歐美汽車巨頭已經(jīng)大量應用于低排放的柴油發(fā)動機生產(chǎn)上。
2012年，經(jīng)過艱辛的努力和攻關(guān)，鑄鍛中心所產(chǎn)的蠕墨鑄鐵工藝發(fā)動機缸體、缸蓋通過曼公司產(chǎn)品釋放，成為國內(nèi)首家采用歐洲標準生產(chǎn)發(fā)動機鑄件實現(xiàn)量產(chǎn)的廠家，經(jīng)過5年的發(fā)展，2017年鑄鍛中心所產(chǎn)的蠕墨鑄鐵發(fā)動機鑄件產(chǎn)量預計達到2.2萬噸，國內(nèi)遙遙領(lǐng)先。
鑄造二部是以鑄造橋殼為主導產(chǎn)品的生產(chǎn)部門，重汽行業(yè)領(lǐng)先的自卸車、水泥攪拌車所用的鑄造橋殼全部出自這里，先進的設備，嚴謹?shù)膽B(tài)度，高超的工藝水平，一絲不茍的工作追求，使這里的廢品率始終保持在1%以下。
同時，為守衛(wèi)泉城濟南的碧藍的天空，在生產(chǎn)過程中，對可能造成污染的生產(chǎn)工藝，這里都進行了生產(chǎn)工藝的更新?lián)Q代，行業(yè)獨創(chuàng)的冷芯醇基涂料自干工藝大幅降低煙塵的產(chǎn)生;整個廠區(qū)，無論鑄造熔煉工序還是鍛造棒料加熱工序及熱處理工序，全都采用電加熱，完全避免了煤炭燃燒所產(chǎn)生的煙塵排放。
鍛造設備先進工藝領(lǐng)先
進入鍛造一部，擁有國際一流水平的西馬克KP125MN、 MP80MN熱模鍛壓力機全自動線率先映入眼簾，楔橫軋生產(chǎn)線、16噸電液錘生產(chǎn)線、6300噸熱模鍛壓力機生產(chǎn)線、3150噸熱模鍛壓力機生產(chǎn)線、1600噸平鍛機生產(chǎn)線、630噸平鍛機生產(chǎn)線;大、中、小件調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線、等溫退火線、大中件熱處理懸掛線等熱處理生產(chǎn)線錯落有致的擺放在車間的各個位置。
中國重汽自動化生產(chǎn)線
這些設備可都是咱重汽的寶貝，代表了國內(nèi)鍛造工藝的最高水平，身價驚人，高度的自動化、智能化，較少的人員配置，使鑄鍛中心鍛造車間成為咱中國重汽人均資產(chǎn)最高的單位!
質(zhì)量無盡追求件件精品
好的設備、好的工藝，高學歷的人才隊伍，從鑄鍛中心產(chǎn)出的也必定是好產(chǎn)品，但鑄鍛中心對質(zhì)量無盡的追求卻從未有一刻的放松。
這里，有按照ISO/TS16949標準和客戶要求而建立的完整的質(zhì)量體系，這里擁有各種國際先進水平的過程及產(chǎn)品檢測設施，如拍照式三維掃描儀1臺、各種直讀光譜儀5臺、HW2000紅外碳硫分析儀5臺、萬能材料試驗機4臺、?？怂箍?2210三坐標測量機1臺，JB-300C沖擊試驗機1臺，德國OCC圖像分析儀1臺，自動布氏硬度計1臺等。關(guān)鍵特性具備在線檢測能力。
嚴格的質(zhì)量管控理念，高端的質(zhì)量檢測設備，保證每一件鑄鍛中心產(chǎn)品件件精品。
技術(shù)技術(shù)研發(fā)實力雄厚
鑄鍛中心具有極強的技術(shù)開發(fā)及應用能力，擁有一支高學歷、高素質(zhì)的研發(fā)隊伍和眾多經(jīng)驗豐富的高技能人才。
配備了先進的計算機輔助設計局域網(wǎng)絡，采用AutoCAD、PROE、UG、CATIA、CASTSoft鑄造凝固模擬、 APIS-FMEA等軟件進行新產(chǎn)品的開發(fā)設計、工裝設計、模具設計和FMEA編制。同時，與數(shù)十家配套廠家、科研機構(gòu)和高等院校建立起了廣泛的技術(shù)合作。
50年砥礪奮進，50載風雨兼程，鑄鍛中心作為泉城濟南工業(yè)發(fā)展的見證，實現(xiàn)了從手工鑄鍛邁向自動化、智能化的現(xiàn)代工業(yè)之路;雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越，鑄鍛中心正以豪邁的姿態(tài)邁入新的時代，以更加精良的產(chǎn)品奉獻給社會。只要你開上中國重汽出品的車輛，就是開上了放心與開心，中國重汽鑄鍛中心必定以高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品為您報價護航，讓您的車輛更加耐用、好用!
