漢馬動力為貫徹落實《中國制造2025》，深入實施智能制造工程，助推制造業(yè)轉型升級、提質增效，國家工業(yè)和信息化部、財政部聯合開展2017年智能制造綜合標準化與新模式應用項目重大工作，項目圍繞了2類項目：一是智能制造綜合標準化試驗驗證類項目;二是智能制造新模式應用類項目，評選通過的項目單位將獲得國家重點支持。華菱汽車以“節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠新模式應用”建設項目進行申報，前期經過馬鞍山市、安徽省及國家工信部多輪審核，并最終通過專家評審、現場答辯，從眾多符合申報條件的企業(yè)中脫穎而出，入選2017年智能制造綜合標準化與新模式應用項目。
近年來，隨著國家汽車排放法規(guī)的不斷升級，節(jié)能重型商用車的市場需求不斷提高，對節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機的產品水平、產量、質量提出了更高要求。華菱汽車自主研發(fā)的系列大功率發(fā)動機，在節(jié)能、高效、可靠性等方面已達到國際先進水平，推向市場后產銷量逐年翻番，市場前景廣闊，但沒能避免研發(fā)周期長、生產效率低、制造成本高這個發(fā)動機行業(yè)普遍存在的難題。
為此，華菱結合公司發(fā)展規(guī)劃，將智能制造創(chuàng)新性地融入傳統(tǒng)發(fā)動機制造行業(yè)，通過深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，依靠自主研發(fā)的智能制造技術全速加快新動能成長，期望通過對發(fā)動機產品設計、經營、生產、服務等環(huán)節(jié)全面實施智能化升級，實現企業(yè)轉型升級，提高核心競爭力。依靠總體設計、信息系統(tǒng)、智能設計云平臺、智能生產裝備、智能測試平臺、智能物流與倉儲、智能服務平臺等內容集成應用，建立整體構架，構建安全的工業(yè)網絡，開發(fā)適合節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠標準化系統(tǒng)的解決方案，實現生產過程的優(yōu)化控制，縮短產品升級周期，提高生產效率，降低運營成本、產品不良品率和單位產值能耗：生產效率提高25%，運營成本降低22.31%，產品升級周期縮短37.29%，產品不良品率降低28.34%，單位產值能耗降低18.93%。智能制造項目將會以標桿的形式推動整個鋰電發(fā)動機的智能制造進程，加速國內發(fā)動機產業(yè)的全面升級。
華菱結合公司發(fā)展規(guī)劃，將智能制造創(chuàng)新性地融入傳統(tǒng)發(fā)動機制造行業(yè)
本次國家級智能制造綜合標準化與新模式應用項目申報工作，得到了公司領導的高度重視。在劉漢如董事長的鼎力支持領導下，克服了一個又一個困難，邁過了一道又一道關卡，從最初組織申報材料，對所有申報數據及內容通宵達旦的核對，申報材料的裝訂質量一次又一次提升，到答辯前的一次又一次模擬演練，再到答辯PPT的數十次完善，最后以較高分數通過了國家級專家的評審答辯，項目成功獲得立項。
大轉型呼喚新動能，華菱汽車正在用創(chuàng)新的智能制造發(fā)展模式走出一條高附加值、精工細作的中國新智造之路，也憑借自主研發(fā)的智能制造技術握緊了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的“金鑰匙”，創(chuàng)新模式應用正在進一步重塑中國傳統(tǒng)制造業(yè)的新格局，助推中國經濟騰飛!
