大齒“六的原則”打造更完美品質(zhì)軸加工部率先提出并實施的質(zhì)量控制“六的”原則，通過簡明扼要的六個“的”字決，讓每一位員工能夠迅速牢記并明確在工作中該干什么?該怎么干?干好的標(biāo)準(zhǔn)是什么?“六的”原則簡單易記、定位準(zhǔn)確、把控嚴(yán)格。有了做事的標(biāo)準(zhǔn)，方向才會明確，思路才會清晰，質(zhì)量也會更有保障。
“六的”原則：
質(zhì)量管理 “六的”原則，即把住進(jìn)來的、干好手中的、抓住常見的、著眼長遠(yuǎn)的、考核嚴(yán)厲的、看住出去的。它將整個工藝從開始到結(jié)束的每個過程所涉及的質(zhì)量問題有效的串聯(lián)在一起，牽一發(fā)而動全身。
1.把住進(jìn)來的
把住進(jìn)來的首要任務(wù)是要求對毛坯嚴(yán)格把關(guān)，不合格的堅決杜絕讓其進(jìn)入現(xiàn)場。對毛坯檢查的第一道工序是目測中心孔是否存在缺陷，比如是否有磕碰、砂眼、黑皮等，以及硬度檢驗是否合格。檢驗過程嚴(yán)格要求員工認(rèn)真仔細(xì)，不可遺漏任何一個點，只有緊緊首先抓牢毛坯的質(zhì)量，才能真正起到把關(guān)的作用，為后面工序打好基礎(chǔ)。
保證不合格毛坯不流入下道工序，保證定位基準(zhǔn)100%合格。
2.干好手中的
干好手中的，要求每位員工都應(yīng)該樹立質(zhì)量第一的理念，并時刻銘記于心。產(chǎn)品質(zhì)量在我手中，質(zhì)量意識在我心中。不僅要把手中的活干好，而且要求做到零失誤，做到效率與質(zhì)量并存;員工必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，做好首檢、自檢、巡檢等工作;按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行操作規(guī)程，保證齒對齒、鍵對齒的位置度，齒形齒向等，同時注意避免零件之間產(chǎn)生不必要的磕碰。
保證零件重點控制關(guān)鍵項次合格率100%，一般項次合格率99%以上，工藝貫徹率100%
3.抓住常見的
抓住常見的要求對于常見的微小的普遍的問題，必須一視同仁，不能忽略，應(yīng)立即行動，給予相應(yīng)的整改，特別對于常見質(zhì)量問題，無論大小，都要瞪大雙眼，嚴(yán)抓死守，圍剿殲滅問題所在，并制定防錯方法，從工藝上杜絕問題再次出現(xiàn)。員工要善于發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題，防止逃避問題。磕碰毛刺一直是加工難題，軸加工部制作線內(nèi)防磕碰物流器具，成品區(qū)制作防磕碰架，降低零件磕碰65%以上。
4.著眼長遠(yuǎn)的
著眼長遠(yuǎn)的要求我們對質(zhì)量問題要長遠(yuǎn)看待，在質(zhì)量問題上，不要急功近利，每位員工對自己加工的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對產(chǎn)品加工方法不斷改進(jìn)，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。胸有全局、著眼長遠(yuǎn)，努力提高自身技能，為個人和企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。
5.看住出去的
看住出去的是“六的”工作的重中之重，出去的不僅代表了團(tuán)隊的水平和能力，更代表了公司的名譽，更需要嚴(yán)格把控，不定期維護(hù)執(zhí)行完工檢制度，確認(rèn)零件合格轉(zhuǎn)出。根據(jù)加工部制定的“三序確認(rèn)制”做好末序確認(rèn)，保證無漏序、磕碰、毛刺、油污等外觀缺陷。不良品流出為零。
6.考核嚴(yán)厲的
制定考核制度，要切實按照實際問題出發(fā)，不流于形式，不走于過場，要確保落實到每個人，必須嚴(yán)格按照加工部質(zhì)量細(xì)則考核;對出現(xiàn)存在的質(zhì)量問題嚴(yán)格考核，重復(fù)出現(xiàn)再加倍考核。對員工工作態(tài)度工作能力也要嚴(yán)格進(jìn)行考核，杜絕員工懶散不作為，屢次犯錯卻不改正等惡習(xí)的出現(xiàn)。
“風(fēng)勁正是揚帆時，奮進(jìn)砥礪書華章”。大齒公司軸加工部通過實施質(zhì)量管理 “六的”原則，讓部門產(chǎn)品質(zhì)量再提升，讓質(zhì)量管理水平再提升，增強了企業(yè)核心競爭力，也讓我們更有信心，打造完美品質(zhì)，擂響戰(zhàn)鼓，踏上新征程!
