第一道工序：沖壓
作為汽車生產(chǎn)四大核心工藝的第一步，沖壓就是讓一塊塊鋼板進化為具有一定特性要求的覆蓋件，沖壓水平直接決定車身質(zhì)量也影響著有序工藝的好壞。飛碟汽車自動沖壓生產(chǎn)線讓每一塊鋼板變成藝術品。
第二道工序：焊裝
沖壓成型的零部件在焊裝工序，開始了變形記。ABB機器人自動抓取工件，以焊裝締途駕駛室為例，需要383個標準件、81道工序，用時僅需260秒。地板、左側圍、右側圍、前圍、后圍、頂蓋相繼完成，一個完整的白車身就這樣誕生了。
第三道工序：涂裝
白車身在這道工序進一步調(diào)色調(diào)味，說起這步可就厲害了，深受用戶喜愛的冰晶藍、極地白、月光銀等各種顏色由此產(chǎn)生。清洗后的白車身經(jīng)過磷化、水洗后送入陰極電泳槽進行電泳浸涂處理。電泳烘干后轉(zhuǎn)入面漆工序噴涂各種顏色的面漆，經(jīng)過精心準備的各道環(huán)節(jié)后呈現(xiàn)色彩紛呈的即視感。
第四道工序：總裝
到了這一步，基本上就到了車輛下線的最后階段了。內(nèi)飾線陸續(xù)安裝儀表臺、座椅等各種裝飾完成駕駛室的內(nèi)飾組裝，同步進行的是車架上線，后橋、前橋、傳動軸等零部件不斷被裝配其上，底盤逐漸成型。接著安裝發(fā)動機和輪胎，至此汽車底盤形成。將駕駛室與底盤結合在一起，一輛完整的飛碟汽車就誕生了。
每一款飛碟汽車背后都離不開飛碟汽車匠人的辛勤付出，千錘百煉，精益求精。只為給您帶來最愉悅的駕乘體驗。
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