在此背景下,三角、雙星、萬力、森麒麟等大型輪胎企業(yè),紛紛投入巨資打造“智能化工廠”。智能化真有這么“神”嗎?它能為輪胎企業(yè)帶來什么?
智能化輪胎企業(yè)生產(chǎn)線
智能化提高企業(yè)競爭力
近日,針對“智能化能夠給輪胎企業(yè)帶來什么”問題,通過網(wǎng)站和微信平臺的問卷調(diào)查,結(jié)果顯示,42%的人認為,智能化可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本;39%的人認為,智能化可以大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率;其余19%的人認為,智能化可以提升產(chǎn)品競爭力。
智能化能給企業(yè)帶來什么
這表明,智能化為輪胎業(yè)發(fā)展帶來成本和效率的雙重推動作用,業(yè)界人士對此普遍予以認同。
“企業(yè)熱衷于建立智能化工廠的主要動力是什么?”業(yè)內(nèi)對這個問題的回答,也從另一個角度,佐證了智能化對于降成本和提效率的重要作用。
企業(yè)熱衷于建設智能化工廠的主要動力
結(jié)果顯示,40%的人選擇傳統(tǒng)生產(chǎn)方式成本過高;38%的人選擇提升產(chǎn)品競爭力;17%的人選擇順應國家“兩化融合”趨勢;另有5%的人選擇其他。
當前,中國輪胎行業(yè)面臨國內(nèi)外市場的雙重壓力:
一方面,國內(nèi)輪胎出口頻繁遭遇國外“雙反”,生存環(huán)境惡化,出口壓力增大;
另一方面,國內(nèi)市場產(chǎn)能過剩加劇,同質(zhì)化問題突出,市場增長乏力。
在這樣一個關(guān)鍵時刻,生產(chǎn)成本高低和產(chǎn)品競爭力強弱,就決定著企業(yè)的未來發(fā)展。
一位輪胎行業(yè)人士表示,與傳統(tǒng)生產(chǎn)相比,“智能制造”在解決人工成本、產(chǎn)品同質(zhì)化和提高效率等方面,所起的作用將越來越大。
智能化不可能一蹴而就
調(diào)查顯示,對于如何實現(xiàn)智能化這個問題,有一半的業(yè)界人士選擇機器人替換人工。
另有28%的人,選擇在傳統(tǒng)裝備基礎上進行部分改進;17%的人選擇投巨資直接購置先進生產(chǎn)設備;另外5%的人選擇其他。
企業(yè)應如何實現(xiàn)智能化
這表明,隨著國內(nèi)人工成本的優(yōu)勢逐漸減小,為了降低勞動力成本,機器人成為越來越多企業(yè)的首選。
對于大多數(shù)企業(yè)來說,投巨資購買先進設備并不現(xiàn)實,但要在傳統(tǒng)裝備的基礎上一下子躍進到智能化,也存在許多現(xiàn)實問題。
一位智能化方面的專家就這樣提醒企業(yè):不要在落后的工藝上搞自動化;不要在落后的管理上搞信息化;不要在不具備數(shù)字化、網(wǎng)絡化基礎時搞智能化。
在2016汽車-輪胎跨界發(fā)展高峰論壇上,中國發(fā)明協(xié)會常務理事、國家級創(chuàng)新方法研究會理事趙敏指出:“一些制造企業(yè)想從工業(yè)2.0一下子跳到4.0,這是不可能的。”
據(jù)了解,輪胎行業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),許多企業(yè)還處于半自動和手工生產(chǎn)的狀態(tài),要想實現(xiàn)智能制造,仍面臨十分巨大的挑戰(zhàn)。
“在這方面,中國輪胎企業(yè)并沒有固定的成功模式可以借鑒,只能是摸著石頭過河,通過不斷嘗試,不斷克服困難,不斷探索出新路,才能最終走向成功。”一位業(yè)內(nèi)人士如是說。
中國輪胎企業(yè)走智能化制造之路是形勢所迫,也是大勢所趨,無論怎樣,不從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中走出來,便只有死路一條。
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