一家企業(yè)的制造工藝和制造水平的高低直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì),這個定律人人皆知。但如何提升制造工藝和水平,卻不是一件簡單的事。
在福田汽車,無論是北京還是山東的制造基地,為了實現(xiàn)"從商用到乘用"、"從低端到高端"的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,一座座無接觸、低排放、智能化精益生產(chǎn)車間建成和投產(chǎn),福田汽車產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)正隨之得到全面提升。
雷薩重機清潔能源建設(shè)裝備品鑒會
日前,在雷薩重機清潔能源建設(shè)裝備品鑒會上,福田雷薩重機北京工廠正式投產(chǎn),成為福田汽車又一座無接觸、低排放、智能化工廠。無接觸智能化精益生產(chǎn)模式在福田汽車的普及,也使福田汽車向世界級車企邁進的步伐走得更快、更實。
無接觸、低排放、智能化車間在福田普及
歷經(jīng)17年發(fā)展,如今的福田汽車已經(jīng)在北京、山東、河北、湖北、湖南、廣東等省市實現(xiàn)布局,在全國范圍內(nèi)打造了17個制造中心。無論是在北京還是在山東,在每一個福田汽車的制造車間,都能實實在在地看到無接觸、低排放、智能化生產(chǎn)模式無處不在,更能感受到這種貫穿于每個細(xì)節(jié)和角落的先進生產(chǎn)方式,正在為福田汽車提升制造能力、打造國際車企競爭力蓄勢。
位于北京懷柔新投產(chǎn)的雷薩重機工廠,作為世界一流的智能化重機機械制造基地,占地800畝、總投資20億元、年產(chǎn)能4500臺。為滿足國內(nèi)日益迫切的節(jié)能環(huán)保需求,工廠將清潔能源(LNG)作為產(chǎn)品核心建設(shè)項目進行發(fā)展,致力于以世界標(biāo)準(zhǔn)打造滿足全球市場需求的節(jié)能重機產(chǎn)品。
雷薩重機產(chǎn)品
在無接觸、低排放、智能化生產(chǎn)方式中,更多的關(guān)鍵工序已由智能化機器人代替工人,因此在福田的制造車間,看到的工人越來越少,取而代之的是一只只效率和精準(zhǔn)度更高的智能化機器手在緊張地忙碌著。在焊裝車間,11臺智能化機器人,具備高智能化、高精準(zhǔn)度作業(yè)能力,有力保證了其生產(chǎn)的高端產(chǎn)品可靠性。KUKAKR360-2型抓舉機器人與三個翻轉(zhuǎn)弧焊臺組成機器人工作站,實現(xiàn)抓件、翻轉(zhuǎn)、放件、取件、再放件的自動化生產(chǎn);KR210型電焊機器人配有換槍盤、自動電極修磨器等輔助設(shè)備,自動完成頂蓋與后圍、前圍等外覆蓋表面的焊接工作,有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
細(xì)節(jié)決定成敗精益生產(chǎn)不斷完善
無接觸、低排放、智能化生產(chǎn)的導(dǎo)入,為福田汽車全面提升制造能力和效率夯實了基礎(chǔ),而在無接觸、低排放、智能化制造基礎(chǔ)上不斷完善的精益生產(chǎn)模式,也使福田汽車制造工藝水平的提升如虎添翼。
工廠配備行業(yè)獨有的起重臂裝配線,吊臂試驗臺電氣控制系統(tǒng)以PLC可變程控制器為核心控制單元,居行業(yè)領(lǐng)先水平;先進的柔性備料生產(chǎn)線,擁有行業(yè)領(lǐng)先的高端設(shè)備,下料制造能力行業(yè)領(lǐng)先;專業(yè)的檢測設(shè)備,采用數(shù)字式超聲波探傷儀、激光數(shù)顯水平儀等檢測設(shè)備,保證產(chǎn)品的卓越品質(zhì);獨一無二的涂裝生產(chǎn)線,國內(nèi)承重量最大的6T集放鏈連續(xù)流涂裝線,借鑒汽車制造的先進全工序噴涂理念,具有噴涂質(zhì)量穩(wěn)定性高、外觀一致性強的優(yōu)點,居行業(yè)領(lǐng)先水平;高效連貫的底盤裝配線,采用臺車拖鏈輸送結(jié)構(gòu),確保底盤裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠;嚴(yán)謹(jǐn)苛刻的產(chǎn)品試驗,采用國內(nèi)最強的汽車起重機性能測試設(shè)施,保證產(chǎn)品作業(yè)可靠性及行駛可靠性;國際一流的焊接生產(chǎn)線,擁有"日本松下"全數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)氣體保護焊、"湖南通源"吊臂筒體組對工裝及吊臂筒體矯正專機、"思爾特"吊臂筒體焊接專用機器人、三維劃線儀等設(shè)備,組成行業(yè)一流生產(chǎn)線;作業(yè)精準(zhǔn)的機加生產(chǎn)線,具備12至500噸汽車起重機及35至2000噸履帶起重機結(jié)構(gòu)件批量生產(chǎn)能力。
雷薩重機產(chǎn)品
細(xì)節(jié)決定成敗,雷薩工廠具備這種追求與突破的精神,在每一個生產(chǎn)加工的細(xì)節(jié)上都做到精益求精,八大生產(chǎn)優(yōu)勢支持,無接觸智能化與精益生產(chǎn)的默契配合,正在為福田汽車產(chǎn)品品質(zhì)的提升做出突出貢獻,確保每一輛下線的福田重機產(chǎn)品都"接近完美"。
向世界級車企邁進底氣更足
福田汽車的"2020戰(zhàn)略"激蕩人心。而其在改進和提高生產(chǎn)自動化水平、全面提升制造能力方面不遺余力地大手筆投入,也正在為福田汽車實現(xiàn)"2020戰(zhàn)略"、拉近福田與世界級車企之間的距離發(fā)揮著越來越突出的作用。
什么才是一家世界級車企應(yīng)當(dāng)具備的競爭力?福田汽車的實踐,正在詮釋這一問題的答案:關(guān)鍵是要不斷保持產(chǎn)品競爭力,這需要持續(xù)的自主創(chuàng)新、掌握先進核心技術(shù)。福田汽車從誕生之初至今,從小卡開始,逐步拓展到輕卡、重卡,2003年完成卡車系列產(chǎn)品布局;2000年起,逐步完成皮卡、輕客、大型MPV、CDV等系列產(chǎn)品的開發(fā),初步完成了乘用類商用車產(chǎn)品布局,同時,在升級換代的基礎(chǔ)上,拓展產(chǎn)品線寬度、豐富產(chǎn)品線深度的工作也在有條不紊推進。
除了產(chǎn)品布局不斷完善、產(chǎn)品種類不斷豐富之外,產(chǎn)品的制造水平以及衍生出的產(chǎn)品品質(zhì),則是決定一家企業(yè)是否具備世界級車企水平的關(guān)鍵要素。一家合格的世界級車企,產(chǎn)品競爭力一定要強,品牌力更要強。如何打造產(chǎn)品競爭力和品牌力?單憑"以量取勝"的策略在競爭日趨激烈的市場環(huán)境下很難實現(xiàn)。而福田汽車正在通過打造卓越產(chǎn)品創(chuàng)造力與精益制造能力體系,底氣十足地在向世界級車企邁進。
可以預(yù)見,在福田汽車無接觸、低排放、智能化生產(chǎn)方式支撐下,坐擁世界最大重工生產(chǎn)基地的雷薩重機,必將向世界級品質(zhì)邁進,將在未來產(chǎn)業(yè)格局中占據(jù)更加主動的位置,在推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的同時,帶給用戶創(chuàng)造更多的價值。
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