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三角輪胎:揮別斜交胎 力促產(chǎn)業(yè)升級

  最近,輪胎業(yè)悄悄流傳著一個消息:國內(nèi)輪胎領(lǐng)軍企業(yè)三角輪胎股份有限公司,日前徹底關(guān)停了已具有34年歷史的斜交輕卡和載重輪胎生產(chǎn)線。

  雖然三角輪胎一直很低調(diào),但這個消息還是如一塊石頭掉進(jìn)水里,蕩起了層層漣漪。因?yàn)樵趪鴥?nèi)輪胎行業(yè),徹底與斜交胎揮手說再見的,這還是第一家。

  三角輪胎的這次改變,吹響了國內(nèi)輪胎業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的號角。

  尋找突破口

  兩年前,三角輪胎董事長丁玉華開始思考一個問題:輪胎業(yè)整天在探討產(chǎn)業(yè)升級,對于一家老企業(yè)來說,應(yīng)該從哪入手?要找到輪胎產(chǎn)業(yè)新的生產(chǎn)力模式,突破口在哪里?

  1976年創(chuàng)始的三角集團(tuán),目前已經(jīng)是中國最大的輪胎制造商和供應(yīng)商,總生產(chǎn)能力3000萬套,服務(wù)于160多個國家和地區(qū)的消費(fèi)者,每年有超過2000萬條產(chǎn)品銷往全球。

  然而,跟其他中國本土企業(yè)一樣,三角輪胎也面臨著巨大的生存壓力。勞動力和原材料成本增加,國內(nèi)市場競爭加劇,出口面臨著國際貿(mào)易壁壘。

  要升級,就要找到突破口。丁玉華根據(jù)自己多年來豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),很快做出了敏銳的判斷:低成本和低附加值產(chǎn)品已經(jīng)不再具有市場競爭力,企業(yè)要想有所突破,就要首先實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和市場的大幅度提升。

  經(jīng)過慎重思考,丁玉華做出了一個在輪胎行業(yè)前所未有的決定:徹底淘汰斜交胎生產(chǎn)線,建設(shè)新的高性能、高新技術(shù)含量、高附加值卡客車子午胎工程。

  這是一個大膽的決定。一家有著30多年歷史的老廠,經(jīng)過艱苦努力才逐漸獲得了市場的認(rèn)可,現(xiàn)在卻要主動放棄一大塊現(xiàn)成的市場。在一些人看來,這無異于是把自己手里捧著的“金飯碗”扔掉。有的人對此很不理解,但是,丁玉華堅(jiān)持認(rèn)為,要打造“輪胎產(chǎn)業(yè)新的生產(chǎn)力模式”,就必須放棄工藝相對落后的斜交胎。

  多年來,三角輪胎最重要的一件事,就是堅(jiān)持用市場結(jié)構(gòu)調(diào)整,拉動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,積極拓展替換市場,合理調(diào)整配套市場,加大對高性能、高新技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的投入和市場投放,壓縮和淘汰落后產(chǎn)能。

  在“轉(zhuǎn)型升級”方針的指導(dǎo)下,三角輪胎首先開展工藝和裝備的創(chuàng)新,采用公司獲得國家發(fā)明專利的橡膠(28915,-125.00,-0.43%)新加工工藝,使生產(chǎn)效率大大提高;同時加快低碳、綠色發(fā)展速度,建成了行業(yè)第一個太陽能光伏發(fā)電站,并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)用水“零排放”;在已獲得國家科技進(jìn)步一等獎,技術(shù)和質(zhì)量水平已處于國內(nèi)領(lǐng)先的基礎(chǔ)上,公司進(jìn)一步加快了工程子午胎和巨胎產(chǎn)品系列的深度開發(fā)。

  從產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、產(chǎn)品的更新?lián)Q代,到市場結(jié)構(gòu)的全面調(diào)整,三角輪胎大踏步地前進(jìn)著??缛?012年,他們又對集團(tuán)公司和股份公司的管理架構(gòu)進(jìn)行了重大調(diào)整,從制度上保證了轉(zhuǎn)型升級的順利進(jìn)行。

  2011年,是中國汽車和輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展最困難的一年。在國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境低迷的形勢下,三角輪胎卻取得了較好發(fā)展:銷售收入保持了10%的增長,進(jìn)出口貿(mào)易額15億美元,出口創(chuàng)匯7.3億美元,同比增長40%。

  同時,三角輪胎還在管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)新方面取得了一系列突破。這一年,國內(nèi)輪胎行業(yè)唯一的國家工程實(shí)驗(yàn)室落戶三角,公司被評為“2011年最具成長創(chuàng)新型企業(yè)”。

  加速轉(zhuǎn)型升級

  三角輪胎加速轉(zhuǎn)型、華麗變身的過程,給國內(nèi)的輪胎企業(yè)提供了一些有益的啟示。

  目前的全球經(jīng)濟(jì),正經(jīng)歷一次比較大的產(chǎn)業(yè)變化,呈現(xiàn)向中國及其他新興市場轉(zhuǎn)移的趨勢,同時,節(jié)能、環(huán)保的倡導(dǎo),正成為推動企業(yè)走低碳化之路的動力。在有識之士看來,產(chǎn)業(yè)升級是中國經(jīng)濟(jì)健康、快速發(fā)展的重要保證,也是必經(jīng)之路。

  然而,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級并非易事。尤其是像輪胎這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),雖然國內(nèi)企業(yè)數(shù)量眾多,但重量級的自主品牌較少,工藝和技術(shù)相對落后,導(dǎo)致市場大部分掌握在跨國公司手里,國內(nèi)企業(yè)只能走低端路線。各企業(yè)為搶占市場,不得不靠產(chǎn)品大幅降價,導(dǎo)致無序競爭加劇,產(chǎn)業(yè)步入惡性循環(huán)。

  同時,在國際上,中國輪胎出口正受到各國貿(mào)易壁壘的阻擊,低成本道路已經(jīng)走到了盡頭。對于一向以“中國制造”為豪的輪胎產(chǎn)業(yè)來說,世界工廠的優(yōu)勢顯然已經(jīng)不復(fù)存在。

  一年前“美國對華輪胎特保案”的發(fā)生,使得之前不怎么引人注目的輪胎產(chǎn)業(yè),一下子成為國人關(guān)注的焦點(diǎn)。一個不可改變的事實(shí)是,目前,國內(nèi)輪胎的年產(chǎn)量,約占世界輪胎總產(chǎn)量的四分之一,中國已經(jīng)發(fā)展成為全球最大的輪胎制造國、出口國和消費(fèi)國。然而,多年來,中國輪胎產(chǎn)業(yè)面臨著發(fā)展可協(xié)調(diào)性、均衡性和可持續(xù)性等方面帶來的挑戰(zhàn)。

  據(jù)三角輪胎董事長丁玉華介紹,目前,中國輪胎產(chǎn)業(yè)的同質(zhì)化現(xiàn)象較為嚴(yán)重,表現(xiàn)為單純追求“量”的增長和生產(chǎn)能力的簡單復(fù)制,過度依賴資金、能源的投入以及靠密集的勞動力進(jìn)行規(guī)模擴(kuò)張,生產(chǎn)力模式粗放滯后,產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值較低,中低端產(chǎn)能擴(kuò)充過快。整個行業(yè)與國際先進(jìn)水平相比,還有比較大的差距。

  要改變這種“兩頭不討好”的狀況,國內(nèi)輪胎產(chǎn)業(yè)就必須盡快調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級,提高科技含量,將高端市場作為進(jìn)軍的目標(biāo)。

  為了實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo),三角輪胎持續(xù)深化國際市場的戰(zhàn)略合作,相繼與固特異、卡特彼勒、大宇等跨國巨頭加強(qiáng)溝通,建立價格聯(lián)動機(jī)制,并與合作伙伴獲得了雙贏。

  據(jù)了解,2011年,三角輪胎與跨國公司的戰(zhàn)略合作進(jìn)一步加強(qiáng),并取得了雙贏。而由于國際聲譽(yù)的提高,他們又與美國集裝箱拖車和汽車底盤制造商現(xiàn)代公司達(dá)成了合作關(guān)系,并在美國阿克隆市設(shè)立了國內(nèi)輪胎業(yè)首個海外技術(shù)研發(fā)中心。

  對于三角輪胎來說,打造全產(chǎn)業(yè)鏈或控制產(chǎn)業(yè)鏈的高端環(huán)節(jié),是未來提升企業(yè)競爭核心能力的必然。雖然這注定是一個長期艱苦的探索過程,不可能一蹴而就,但是,他們邁出了成功的第一步。
來源:新浪財(cái)經(jīng) 作者:佚名
文章關(guān)鍵詞: 三角輪胎 斜交胎 子午線輪胎
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