從最初的“嘎斯”輕卡到上世紀(jì)80年代的日本五十玲,再到今天的自主品牌,中國(guó)輕卡已經(jīng)走過(guò)了足足50年。50多年的歷史是中國(guó)汽車工業(yè)引進(jìn)、消化吸收再創(chuàng)新的縮影,50多年的風(fēng)雨砥礪也使中國(guó)輕卡獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。但歷史終歸是歷史,回顧歷史,展望未來(lái),在油價(jià)節(jié)節(jié)高升、市場(chǎng)日益飽和、環(huán)保壓力越來(lái)越大的今天我們不得不面對(duì)一個(gè)新問(wèn)題,中國(guó)的輕卡企業(yè)該如何尋求新的活力,注入新的生機(jī),開(kāi)創(chuàng)全新的局面。奧運(yùn)來(lái)臨之際,記者就此專程采訪了北汽福田時(shí)代品牌總經(jīng)理、IT總監(jiān)楊國(guó)濤。
直面壓力 主動(dòng)出擊尋求新出路
從歐II到歐III對(duì)每一款汽車產(chǎn)品都意味著技術(shù)層次的提升和成本的增加,并直接影響終端客戶,下半年輕卡市場(chǎng)的銷售量或許會(huì)產(chǎn)生較大的影響。
與國(guó)II排放標(biāo)準(zhǔn)相比,輕卡發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)在技術(shù)性能上發(fā)生明顯的變化,目前國(guó)III發(fā)動(dòng)機(jī)主要采用高壓共軌和電控單體泵兩種技術(shù)路線;國(guó)III法規(guī)的實(shí)施,將直接導(dǎo)致車輛成本大幅增加,尤其是經(jīng)濟(jì)型輕卡產(chǎn)品成本平均要增加1.5—2萬(wàn)元。
目前國(guó)內(nèi)城市、城鄉(xiāng)結(jié)合部、農(nóng)村三大板塊對(duì)輕卡產(chǎn)品的需求各占到了1/3,農(nóng)村及城鄉(xiāng)結(jié)合部需求以經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品為主。因此,國(guó)III排放法規(guī)的實(shí)施,將對(duì)中國(guó)輕卡市場(chǎng)產(chǎn)生不小的影響。下半年國(guó)家將進(jìn)一步加大對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)的調(diào)控力度,原材料、燃油價(jià)格進(jìn)一步提高,整體輕卡市場(chǎng)需求將受到一定的抑制,同時(shí)在市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)也將發(fā)生較大的變化。一方面由于國(guó)III車輛成本的大幅上漲,部分農(nóng)村用戶迫于成本壓力,需求轉(zhuǎn)移;另一方面國(guó)III法規(guī)的實(shí)施將進(jìn)一步加快對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的升級(jí)步伐,中高檔產(chǎn)品比重將得到明顯的提高。時(shí)代輕卡今年的年度銷售目標(biāo)為12萬(wàn)輛,1—6月份已完成68202輛,完成年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃56.8%,同比增長(zhǎng)24.6%。
面對(duì)目前國(guó)III標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施和油價(jià)偏高等原因,不少輕卡企業(yè)的負(fù)責(zé)人都表示面臨很大壓力,輕卡企業(yè)該如何積極應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題。
楊國(guó)濤回答:“我國(guó)的輕卡行業(yè)從最初的引進(jìn)消化吸收再到后期的自主創(chuàng)新,幾十年來(lái)發(fā)展的速度一直比較快,但目前的市場(chǎng)飽和度已經(jīng)相對(duì)較高,輕卡行業(yè)的發(fā)展也相對(duì)減緩。目前的油價(jià)上漲和尾氣排放等問(wèn)題更是令行業(yè)的發(fā)展有一定的難度。但我認(rèn)為油價(jià)并不是一個(gè)行業(yè)甚至一個(gè)國(guó)家所能決定的,從長(zhǎng)期看,國(guó)際油價(jià)高位運(yùn)行的可能性比較大,而環(huán)保問(wèn)題是我們必須要解決的問(wèn)題,因此可以這么說(shuō),目前的困難是必然的和不可避免的,對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)講,要想在相對(duì)復(fù)雜的市場(chǎng)中求發(fā)展就必須要發(fā)揮主觀能動(dòng)性,積極需求解決辦法。我個(gè)人認(rèn)為,目前輕卡行業(yè)在內(nèi)部管理、流程控制上還相對(duì)落后,我們有必要在這些方面加強(qiáng)管理,控制成本,以緩沖當(dāng)前油價(jià)等因素帶來(lái)的壓力,為企業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整贏得時(shí)間,也為整個(gè)行業(yè)的發(fā)展探索一些經(jīng)驗(yàn)?!?
立足產(chǎn)業(yè)信息化 努力開(kāi)創(chuàng)新行業(yè)局面
福田汽車在信息管理和物流成本管理方面的優(yōu)勢(shì)如下:
首先,信息系統(tǒng)已經(jīng)覆蓋了物流管理全過(guò)程,對(duì)入廠物流、廠內(nèi)物流進(jìn)行了有效的管理,通過(guò)看板拉動(dòng)了物料移動(dòng),物料的移動(dòng)做到分時(shí)區(qū)、按順序到工位,與產(chǎn)品訂單結(jié)合起來(lái),保證產(chǎn)品交貨期及成本控制。
其次,通過(guò)信息系統(tǒng)實(shí)施改變了以前票據(jù)“滿天飛”狀況,實(shí)現(xiàn)了一票到底,網(wǎng)上財(cái)務(wù)對(duì)賬等。供應(yīng)商在網(wǎng)上獲取采購(gòu)訂單,網(wǎng)上打印送貨看板,實(shí)時(shí)查詢各自物料庫(kù)存情況,發(fā)票校驗(yàn)都在我們SRM系統(tǒng)內(nèi)完成,使供應(yīng)商節(jié)約了大量人力及物力,對(duì)物流各環(huán)節(jié)的成本壓縮提供基礎(chǔ)。
IT技術(shù)應(yīng)用到汽車產(chǎn)業(yè)中,是一件起步較晚的事情,當(dāng)時(shí)在北汽福田推廣信息化管理同樣遇到了困難:
一是數(shù)據(jù)關(guān)。福田汽車發(fā)展速度較快,產(chǎn)品為了更好的滿足用戶需求,更新?lián)Q代較快,在前幾年產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理上存在問(wèn)題,這對(duì)企業(yè)信息化實(shí)施是很大的制約與潛在危險(xiǎn)。我們從2003年起,用了近4年的時(shí)間完成了產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工作,從整車編碼到產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)搭建都進(jìn)行根本性變革,到目前為止,從產(chǎn)品研發(fā)到生產(chǎn)制造、采購(gòu)物流、售后服務(wù)數(shù)據(jù)都已經(jīng)用信息系統(tǒng)進(jìn)行有效科學(xué)管理。
二是流程關(guān)。其實(shí)企業(yè)信息化直白的說(shuō)就是管理企業(yè)中最有價(jià)值的信息,這些信息分布在企業(yè)業(yè)務(wù)流程中,流程是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ),所以每個(gè)信息化建設(shè)項(xiàng)目都要對(duì)業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀進(jìn)行梳理,并對(duì)存在問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn),最難就是把這些改進(jìn)意見(jiàn)真正落實(shí)到企業(yè)業(yè)務(wù)流程中,讓信息系統(tǒng)固化這些流程,使企業(yè)運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,這個(gè)過(guò)程就會(huì)對(duì)有些部門、有些個(gè)人產(chǎn)生利益、原則等方面的沖突,所以碰撞是不可避免的,這個(gè)時(shí)候就要求信息化實(shí)施人員善于協(xié)助業(yè)務(wù)部門做好流程再造工作,才能保證信息系統(tǒng)成功的實(shí)施。
三是人才關(guān)。企業(yè)信息化建設(shè)需要各類人才的投入,雖然社會(huì)從事IT技術(shù)工作較多,但適合企業(yè)信息化建設(shè)人才并不太多,我們需要的是熟業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、會(huì)管理的復(fù)合型人才,我們也是按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)自己的IT人才隊(duì)伍。人才流失也是企業(yè)信息化建設(shè)阻礙,因此人才梯隊(duì)建設(shè)是我們當(dāng)前工作重點(diǎn)之一。
福田汽車通過(guò)近幾年信息化建設(shè)基本完成我們“十一五”期間信息化建設(shè)系統(tǒng)部署,已達(dá)到了從研發(fā)到銷售、售后服務(wù)管理全過(guò)程的IT技術(shù)應(yīng)用。福田汽車在研發(fā)方面,從產(chǎn)品的設(shè)計(jì),三維設(shè)計(jì)軟件集成,更改單管理,電子圖檔的發(fā)放,協(xié)同的汽車開(kāi)發(fā)流程,具有知識(shí)管理的汽車開(kāi)發(fā)系統(tǒng),建立以福田汽車研究院為中心的,集成專業(yè)中心異地協(xié)同的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的環(huán)境,這樣的環(huán)境是依靠PLM平臺(tái),如果沒(méi)有這樣的平臺(tái),福田沒(méi)法實(shí)現(xiàn)以上這些功能的集成。
在數(shù)據(jù)方面結(jié)合福田汽車產(chǎn)業(yè)模式,福田形成了從PLM+FTPDMS+CAPP這么一個(gè)數(shù)據(jù)流的統(tǒng)一的信息系統(tǒng)。在生產(chǎn)和采購(gòu)方面,實(shí)現(xiàn)了多品種小批量定制式的生產(chǎn)。在整車銷售和經(jīng)銷商管理方面,改變了傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)方式,從經(jīng)銷商的管理,到福田汽車內(nèi)部的分銷管理、整車倉(cāng)儲(chǔ)管理、商品車運(yùn)輸管理,和集團(tuán)公司財(cái)務(wù)系統(tǒng)的集成,呼叫中心和配件服務(wù)系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了一體化的信息傳遞,銷售方面實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一和規(guī)范化的統(tǒng)一運(yùn)作流程,財(cái)務(wù)的職能由傳統(tǒng)結(jié)果控制轉(zhuǎn)換成實(shí)時(shí)的控制。
因此這個(gè)平臺(tái)使整個(gè)的經(jīng)銷商庫(kù)存的管理、發(fā)車的管理等等實(shí)現(xiàn)了以訂單為導(dǎo)向的運(yùn)營(yíng)模式,實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的結(jié)算中心,引入了經(jīng)銷商信用管理,建立了財(cái)務(wù)管控機(jī)制,這種財(cái)務(wù)管控機(jī)制,大大減少了以前傳統(tǒng)方式的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的防范能力,取消了分公司的財(cái)務(wù)管理職能,建立了統(tǒng)一的結(jié)算中心。這方面不僅是在財(cái)務(wù)管理上,同樣在效率上也由原來(lái)的60多人減到18人,人工效率得到大幅提升。
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