東風德納車橋全員全方位降成本爭效益

　　2月28日、29日，東風德納車橋公司在十堰、襄樊舉辦了兩場形勢目標教育大會，以此為開端，該公司形勢目標教育將層層深入進行，以達到向員工們“五個講清”，即講清公司經(jīng)營現(xiàn)狀，講清成本壓力，講清挖潛途徑，講清公司愿景目標，講清發(fā)展機遇及優(yōu)勢；進一步增強公司廣大員工的“五種意識”，即憂患意識、責任意識、成本意識、效益意識、競爭意識，從而自覺自愿地投身到公司各項工作，為今年生產(chǎn)經(jīng)營目標完成不懈努力。

　　面對能源、原材料價格的持續(xù)上漲，市場競爭的日益加劇，加上商用車遵循國ＩＩＩ排放法規(guī)標準、公里限載執(zhí)行力度的加大，零部件企業(yè)面臨前所未有的壓力。東風德納車橋有限公司接連召開成本分析會、市場拓展會、形勢報告會等會議研究對策，通過實施以下“降成本，爭效益”具體舉措，努力在嚴峻的市場競爭中處于相對優(yōu)勢，取得更好發(fā)展。

　　提升收益性。通過設計及制造質(zhì)量形成差異化，調(diào)整價格策略，擴大市場份額，提高外銷產(chǎn)品的收益性。通過外購轉(zhuǎn)內(nèi)制、輕量化設計、降低毛坯余量、降低下料成型的材料耗損、退出無法降低成本的市場，努力消除價格倒掛。實施模塊化設計降低采購及生產(chǎn)困難，通過商務策略引導客戶采用標準化設計，減少過多的產(chǎn)品品種。

　　降低實物成本。2008年，東風德納車橋公司將采取技術改進降低成品零件設計重量，與供應商一起協(xié)作降低鑄件和鍛件設計重量，加大零部件內(nèi)制化力度，提升生產(chǎn)力；使用精密鑄造、冷鍛、粉末冶金、精密沖裁等降低材料和加工成本，消除不必要的材料消耗，進行生產(chǎn)資源重組，消除物流浪費、優(yōu)化管理流程，消除管理浪費，提升成本競爭力。

　　增強產(chǎn)品競爭力。引進德納技術設計以提供更高扭矩容量、更高燃料利用率、更好密封性能及更輕自重性能的產(chǎn)品。正在開發(fā)用于輕型卡車和中型客車的產(chǎn)品，用于重型卡車車橋部分國產(chǎn)化已經(jīng)開始生產(chǎn)，完成雙速橋的可行性研究及樣品評估。以德納設計為標桿改進現(xiàn)有產(chǎn)品，設計輕型車橋制動底板及制動蹄改為沖壓件設計、460橋及輪邊減速橋設計減重、低速比153橋開發(fā)。

　　嚴格資金索賠。對部分高風險賠償產(chǎn)品，由質(zhì)量部整合市場營銷部、生產(chǎn)規(guī)劃部、研發(fā)部配合實施限賠限供方案。主要采取車型匹配升級降低賠償風險；以對商用車公司路線產(chǎn)品的賠償率為標桿，調(diào)整規(guī)范社會外銷市場的索賠商務策略。