關(guān)鍵技術(shù)亟需彌補
中國汽車報社社長李慶文指出,雖然目前自主品牌卡車在國內(nèi)已占有絕對市場份額,但并不意味著掌握了絕對的競爭優(yōu)勢。山東省汽車工業(yè)集團副總裁譚秀卿極為贊成這個觀點。在譚秀卿看來,近些年自主品牌卡車的確縮小了與國外的差距,但在某些方面,隨著產(chǎn)品的升級換代,有差距拉大的跡象。
在產(chǎn)品研發(fā)方面,發(fā)動機的核心零部件,如車橋、自動變速器等關(guān)鍵總成缺乏具有高技術(shù)含量和自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,對國外技術(shù)的依附程度仍然很嚴重。據(jù)了解,關(guān)鍵汽車電子技術(shù)目前仍被國外壟斷。同時,由于汽車電子產(chǎn)品在國內(nèi)卡車上的普及率并不高,企業(yè)對這方面的研發(fā)并沒有給與足夠的重視。
去年,國人為之驕傲的解放J6走下生產(chǎn)線,再加上中國重汽和東風商用車正在進行的新車開發(fā)項目,我國重卡企業(yè)對整車設(shè)計有了更深認識。但是,譚秀卿告訴記者,國內(nèi)幾大重卡企業(yè)正在開發(fā)的新車型多是委托國外公司為其設(shè)計的。
企業(yè)成本持續(xù)上升
今年年初,鐵礦石漲價的消息再次觸碰到我國卡車企業(yè)緊繃的價格神經(jīng)。事實上,近兩年,各種原材料價格均在不斷攀升,已令卡車企業(yè)焦頭爛額。江淮重卡市場部研究員彭華成則認為,原材料成本的漲幅固然會提高企業(yè)的成本,但人工成本和管理成本的上升更不容忽視。
自今年1月1日起,我國開始實施新勞動法,進一步提高了對員工的保護力度。這一點對于為了壓縮成本、在用工制度上尚存在眾多不合理問題的汽車企業(yè)來說,壓力更大了。
彭華成認為,目前國內(nèi)卡車企業(yè)開始有意識地向國外先進企業(yè)學習,提升管理水平。但是這種學習多是停留在引進先進的概念和理論上,而很難及時消化吸收,轉(zhuǎn)變成適合本企業(yè)的管理方法。結(jié)果是,先進理念不僅沒有達到預(yù)期的目的,還造成了企業(yè)的內(nèi)耗。
整零關(guān)系相煎何太急
據(jù)譚秀卿介紹,在中國卡車的成本構(gòu)成中,材料費用和加工費用所占的比重較大,研發(fā)費用偏低、甚至沒有。“這與我國早期直接引進國外車型或技術(shù)有關(guān)。”譚秀卿認為,“雖然近些年,國家不斷鼓勵企業(yè)自主研發(fā),但落實到具體企業(yè),卻不容樂觀。有些企業(yè)在殘酷的價格戰(zhàn)中搏殺,無力或是不愿支付研發(fā)費用。”
“這一情況正是產(chǎn)品價格極度不合理以及整車企業(yè)和零部件企業(yè)的不正常關(guān)系造成的。”譚秀卿說,“在整車企業(yè)看來,與其把錢投到前途渺茫的自主研發(fā)上,還不如直接讓利給消費者對銷售所起的作用更大。”
近期,鋼材大幅漲價,而用鋼大戶的重卡企業(yè)動靜不大。一位不愿透露身份的卡車企業(yè)負責人告訴記者,各企業(yè)都在觀望,一旦有人漲價,他們才會考慮漲價,如果有人降價,他們很可能還會不得已跟隨降價。“因此,現(xiàn)在考驗的是哪家企業(yè)消化成本壓力的能力強,靜觀其變是最好的方法。”他說。
一位業(yè)內(nèi)專家對記者說,目前我國卡車企業(yè)取得的成績,很大一部分功勞歸功于零部件企業(yè)在成本上的支持。在國外,零部件企業(yè)是整車企業(yè)尋求技術(shù)升級的重要來源,而我國整車企業(yè)對零部件企業(yè)這種“殺雞取卵”行為釀成的后果,將在未來逐步顯現(xiàn)。
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