為提供有效的出口件生產(chǎn)技術(shù)支持,車身廠技術(shù)室與沃方專家多次深入交流,按照VOLVO產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),對產(chǎn)品工藝進(jìn)行了有益探索。以圖文形式編寫了《出口件作業(yè)指導(dǎo)書》,從掛裝方式、注意事項、工藝要求方面加以具體指導(dǎo),并通過多方驗證制作了新掛具,改進(jìn)了掛裝方式,全面避免了產(chǎn)品件貼合露底、磕碰劃傷問題的發(fā)生,提高了出口件的驗收合格率。
為達(dá)到出口件的整體質(zhì)量要求,車身廠有效引入國際先進(jìn)駕駛室外觀質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),按照先進(jìn)的質(zhì)量理念統(tǒng)領(lǐng)整體工作。從沖壓工序開始對出口件嚴(yán)格進(jìn)行跟蹤式自檢,確保各環(huán)節(jié)的細(xì)致嚴(yán)密。同時,完善上下銜接責(zé)任制,對所有管理和檢驗人員進(jìn)行明確分工,細(xì)化到每道程序、每個環(huán)節(jié)都指定專人負(fù)責(zé)。堅持做好《出口件質(zhì)量簡報》,一方面可以對產(chǎn)品質(zhì)量信息及時進(jìn)行傳遞,另一方面也可以為后期質(zhì)量控制提供依據(jù),奠定數(shù)據(jù)資料基礎(chǔ)。
重汽車身廠還分別成立了出口件攻關(guān)小組,以保證出口件高質(zhì)高效的生產(chǎn)轉(zhuǎn)運。從提高員工思想意識入手,加強標(biāo)準(zhǔn)工藝培訓(xùn),徹底消除人為質(zhì)量問題;為使電泳后的外觀質(zhì)量符合要求,設(shè)備維護人員改進(jìn)了涂裝線噴淋布局并按工藝多次進(jìn)行設(shè)備調(diào)試;出口件物流轉(zhuǎn)運過程,一切按工藝裝卸、包裝、流通安全到位……
目前,整個車身廠的生產(chǎn)和管理水平隨著VOLVO出口件的驗收合格,確立了其工藝水平實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,形成了良性循環(huán),邁入了國際標(biāo)準(zhǔn)行列。
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